第一阶段：导入期

（2008-2009）

第二阶段：推广期

（2009－2010）

第三阶段：成熟期

（2011+）

愿  景

创出最佳实践

中集车辆模式

IE文化成为DNA

范  围

生产、计划、设备、品质、技术

采购、物流、客服、职能部门

销售、市场、行政后勤、全部门

项  目

周期改善课题

寻找“地上的苹果”，准确切入

树立标杆课题

从公司战略导出课题

职能部门专案

倡导者课题实施

市场销售课题

渠道课题

供货商合作课题

领导力

建立ＩＥ生产的组织架构

形成ＩＥ生产的领导力

ＩＥ生产倡导者，发起人

课题团队领导力

完善ＩＥ生产组织架构

加强中层管理者领导力

按流程来优化组织结构

ＩＥ理念融入企业管理和日常运营之中

方法论

培养核心人力—ＩＥ能手

ＩＥ生产（LEAN）

持续培养核心人力—ＩＥ能手

现有人力的优化—培养ＩＥ专家

流程再造方法论（BPR）

培养ＩＥ大师及内部讲师

完成自主培训能力及辅导能力

企业资源管理方法论（ERP）

流  程

构筑ＩＥ生产的营运体系

形成ＩＥ生产核心团队(Core Team)

专家制度体系化

根据管理实践完善ＩＥ营运体系

ＩＥ营运体系成为企业管理要素

文  化

ＩＥ生产认知广泛化

ＩＥ生产企业标识CI体系（VI/BI/MI）

ＩＥ文化与国航成都文化相融合

ＩＥ成为通用的语言做事的方法

形成ＩＥ组织文化

序号

主要推进事项

阶段输出成果

现场成果（部分）

1

现场整理，不必要物品清理

1、现场不必要物品清理，红牌作战

2、设立不必要物品放置区，制定处理流程

2

现场整顿三定

1、制定现场的地址栏

2、现场物品产品进行定位置

3、工具行迹管理，精益小车工具放置方式设计

4、清扫工具放置标准化

5、设备清扫基准书，运作状态可视化

3

仓库整理，不必要物品清理

仓库不必要物品清理，红牌作战

4

仓库整顿

1、仓库整顿工作，拆包上架，节省空间，布局调整

2、储位规划，三定及物料索引

序号

主要推进事项

阶段输出成果

说明

1

班组KPI的制定

初步建立班组的KPI并进行数据收集

7月开始各分厂模拟运行，效果待分厂层面评估后实施

2

员工绩效考核制定

员工绩效考核体系的和员工业绩表的模拟运行

3

班组园地建设

制定班组班组园地广告牌，管理看板

班组建设展示平台，KPI更新，合理化建议

4

班前会管理

建立班前会开会流程

5

持续改善周活动

掌握持续改善周的改善工具，并开展改善周活动

现场定点摄影改善周，精益小车改造比赛

6

建立班组管理手册

建立班组管理手册（精益生产手册）

班组长掌握工作教导方法，能制定作业分解表，员工技能矩阵，多能工培训计划

7

班组长综合技能提升培训

角色认知、工作教导、有效沟通、时间管理等培训

序号

主要推进事项

阶段输出成果

说明

1

生产日报表

《生产日报表》的试运行和优化

初步建立生产报表体系，出台生产报表管理规定，形成制度，展开损失工时降低专案改善

生产报表管理规定

2

生产周报，月报，季报和年报

1、生产周报月报现况和改进方向确定

2、《生产周报表》、《生产月报表》的优化

3

月滚动，周作业计划完善

1、完善《生产滚动月计划》

初步确定生产计划改善方向，生产调度会会议记录增加责任人及时间节点

2、完善《生产周计划》

3、完善《生产作业计划》

4

生产计划变更数据库

1、生产计划变更原因收集和汇总

2、建立《生产计划变更数据库》

序号

推进事项

阶段输出成果

说明

1

设备急修数据库

1、《设备维修通知单》正式切换使用

制定了符合筑路公司的设备维修通知单，并建立设备急修数据库。为制定设备KPI打下基础。

2、《设备急修数据库》的逐步建立

3、完成设备维修原因分析标准名词解释

2

设备维护标准

1、完善《设备清单》

理论学习和现场OJT培训相结合，设备点检力求做到实处。同时用制度进行保证。

2、《设备点检表》以及相关制度确定

3、《设备点检表》培训计划制定、OJT培训实施

3

设备维护计划

1、完善《年度维护计划》

按照设备各类特点，完善设备维修计划表，每周制定工作计划进行推进。

2、完善《月维护计划》（日常、一、二级保养实施）

4

备件管理标准

建立备件清单及管理制度

建立设备备件管理台账和管理制度，设定安全库存，定义采购提前期，提升管理水平。

5

设备维修报表体系

完成《设备维修日报》、《设备维修周报》及《设备维修月报》的设计及实施

建立设备维修周报、月报，针对主要问题分析原因，提出改善对策。